渗油现象的分析及解决方法

       在使用中，对其性能的主要要求之一是密封性良好，各传动孔道不得产生渗油现象。如果出现渗油，则无法使用，必须进行修理。压力校验仪常见的渗油部位和一般修理方法介绍以供参考:
　　1.压力校验仪接头处连接部件紧固不佳，因而渗油.应将接头处上
、下两螺母互为相对方向扭紧即可
。
　　2.压力表未旋紧至与接头内的垫圈相接
，因而渗油应将压力表再进行扭紧，或将垫圈加厚至能与压力表接头顶端平面相接为宜，如因为压力表外接头螺纹配合性不好而产生渗油时
，有的为压力表外接头的牙纹变形损份，可用相宜的螺纹扳牙铰一下
，否则可在压力表外接头上缠几缕细纱线或包上聚四氟乙烯生料带，再进行扭紧。
　　3.压力校验仪连接件间密封垫圈老化破损，因而漏油
，应将连接部分拆开
，更换新的密封垫圈。
　　4.关闭阀门未扭紧
，或其顶针杆尖端有毛刺，因而渗油。若存在以上情况，如经进一步关闭阀门无效，应修理顶针杆尖端的光洁度

。简易的修理方法，用细棉纱沽上研磨砂后
，包在顶针杆尖端，以不停的扭转进行研磨抛光，一般可以得到纠正。
　　5.丝杆处漏油。此类情况多为丝杆顶端的橡胶密封皮碗磨损，应更换新的耐油橡胶皮碗
。